裸铜线清洗机的制作方法

为了克服现有技术对裸铜线表面铜粉及油污的清洁不足，本实用新型提供一种清洗机，该清洗机采用退火炉水箱有一定温度的冷却水进行循环过滤使用，连杆上带有毛毡，在电机的作用下，带动毛毡作直线位移，具有水冲洗及毛毡清洁裸铜线的双重效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是机架上设有储水箱、分线导轮和伺服电机，伺服电机带动偏心轮通过连杆与毛毡连接，储水箱接有水槽。

本实用新型改进的方案是机架底部设有气泵，气泵接有风管，风管接有干燥管，干燥管上设有小孔。

本实用新型进一步改进的方案是储水箱上接有供水管，供水管末端接有清水泵，储水箱底部接有回流管。回流管上接有过滤水箱，过滤水箱内有过滤材料。

本实用新型采用退火炉水箱有一定温度的冷却水进行循环过滤使用，连杆上带有毛毡，在电机的作用下，带动毛毡作直线位移，具有水冲洗及毛毡清洁裸铜线的双重效果，在清洗裸铜线过程采用循环水冲刷、毛毡的刷洗和气泵的气体干燥，在清洗裸铜线表面油污及铜粉的同时，提高漆包线漆膜的表面质量及漆膜附着力，具有结构简单、全自动操作、效率高的特点。本实用新型可以直接应用在漆包机漆包线生产过程对裸铜线的表面清洁。

图中机架1，储水箱2，连杆3，伺服电机4，毛毡5，回流管6，供水管7，清水泵8，退火炉水箱9，过滤水箱10，水槽11，气泵12，风管13，裸铜线14，干燥管15，分线导轮16。

具体实施方式

机架1上设有储水箱2、分线导轮16和伺服电机4，伺服电机4带动偏心轮通过连杆3与毛毡5连接，储水箱2接有水槽11。机架1底部设有气泵12，气泵12接有风管13，风管13接有干燥管15，干燥管15上设有多个小孔。储水箱2上接有供水管7，供水管7末端接有清水泵8，储水箱2底部接有回流管6。回流管6上接有过滤水箱10，过滤水箱10内有过滤材料，如太空绵等。

本实用新型工作时，将清洗机安装在裸铜线放线与退火炉之间，裸铜线14经放线装置放线后，每条裸铜线通过分线导轮16进入第一道毛毡5、水槽11孔眼、第二道毛毡5，经连杆3在伺服电机4的带动下进行清洗。清洗时，需要用循环水及干燥系统同时进行。循环水由退火炉冷却水箱9有一定温度的水经清水泵8抽取后，直供清洗水槽11，每条裸铜线穿过清洗水槽孔并全部进入有一定温度的循环水中，借助毛毡5往复运动，设置了二套竖式毛毡，一套毛毡在储水箱2内，另一套毛毡在储水箱2外，使毛毡5与裸铜线14全面接触，有一定温度的循环水能清洁裸铜线表面的油污，竖式毛毡能使铜粉有效清洁，通过过滤后的循环水的冲刷，竖式毛毡往返运动达到清洗裸铜线的目的。清洗裸铜线的水经过过滤水箱10过滤铜粉及杂质，通过回流管6回流到退火炉冷却水箱9。裸铜线14经过干燥管15上的小孔时，由旋涡气泵12产生的气体通过风管13直送到干燥管15，对每条清洗后的裸铜线在未进入退火炉前进行吹干。